Pre više od 4000 godina, Kina je napravila grnčariju i bronzu od gline sa manje nečistoća. U dinastiji Istočni Han (25-220. godine nove ere), glineni vatrostalni materijali su korišćeni kao materijali za peći i sagnjeri za pečenje porcelana. Početkom 20. veka, vatrostalni materijali su se razvili u pravcu visoke čistoće, visoke gustine i ultravisoke temperature. Istovremeno su razvijeni amorfni vatrostalni materijali i visoko vatrostalna vlakna (koja se koriste u industrijskim pećima iznad 1600 ℃) bez pečenja i niske potrošnje energije. Prvi, kao što je vatrostalni beton od glinice, često se koristi u unutrašnjem zidu sekundarnog reformatora fabrike sintetičkog amonijaka u velikim hemijskim postrojenjima, a efekat je dobar. Od 1950-ih, sa brzim razvojem tehnologije atomske energije, svemirske tehnologije i nove tehnologije razvoja energije, potrebno je koristiti posebne vatrostalne materijale otporne na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na termički udar i otpornost na koroziju, kao što su oksid, cirkonijum, vatrostalna jedinjenja sa tačkom topljenja višom od 2000 ℃ i kompozitni vatrostalni materijali na visokim temperaturama. Vatrostalni materijali u antičko doba, srednjeg veka i renesanse, vatrostalni materijali za visoke peći, koksne peći i visoke peći pre i posle industrijske revolucije, novi vatrostalni materijali i tehnologija njihove proizvodnje u kasnom modernom vremenu, savremena tehnologija proizvodnje vatrostalnih materijala i njen glavni tehnološki napredak, kao kao i perspektivu budućeg razvoja vatrostalnih materijala. Vatrostalni materijali se pojavljuju zajedno sa visokotemperaturnom tehnologijom, grubo nastali sredinom bronzanog doba. Tokom dinastije Istočni Han, vatrostalna glina je korišćena kao materijal za peći i savijač. Početkom 20. veka, vatrostalni materijali su se razvili u pravcu visoke čistoće, visoke gustine i ultravisoke temperature. Istovremeno se pojavljuju amorfni vatrostalni materijali i vatrostalna vlakna bez sinterovanja i niske potrošnje energije.
Trenutno, sa razvojem tehnologije atomske energije, svemirske tehnologije i nove energetske tehnologije, široko se koriste vatrostalni materijali sa otpornošću na visoke temperature, otpornošću na koroziju, otpornošću na termički udar i otpornošću na eroziju. Mnoge fabrike u Kini proizvode vatrostalne proizvode. Kina je bogata resursima. Iz tog razloga veliki strani investitori dolaze u Kinu da pokažu svoje veštine. U severoistočnoj Kini postoji veliki broj dobavljača vatrostalnih materijala, što navodi druge strane investitore da dovode u pitanje njihove niske izvozne cene. Stoga je 2003. godine EU predložila antidampinške mere protiv novih vatrostalnih proizvoda Kine', ograničavajući izvoz proizvoda u EU. U 2006. godini, da bi zaštitila masovni gubitak sirovinskih resursa, Kina je smanjila i oslobodila popuste na izvozne takse za neke industrije, što je u velikoj meri ograničilo izvoz proizvoda. Međutim, to ne može u velikoj meri ograničiti prodaju nekih stranih brendova, jer oni imaju decenije, pa čak i stotine godina iskustva u prodaji i proizvodnji, uveliko su zauzeli tržište i stvorili svoj brend efekat na svim kontinentima.
1. Poboljšati nivo sveobuhvatnog korišćenja resursa i garantovati kapacitet.
Do 2015. godine, visokokvalitetni vatrostalni materijali će u osnovi biti samodovoljni, sa sveobuhvatnom stopom iskorišćenosti resursa magnezita ne manjim od 90% i resursa vatrostalne gline ne manjim od 80%. Do 2020. godine, sveobuhvatna stopa iskorišćenja dva mineralna resursa biće veća od 95% i 90% respektivno.
2. Ojačati očuvanje energije i smanjenje emisija.
Do 2015. godine nivo energetske efikasnosti glavne opreme koja troši energiju dostići će klasu I, sveobuhvatna potrošnja energije glavnih proizvoda će biti smanjena za više od 20% u poređenju sa 2010. godinom, ukupna emisija sumpor-dioksida i azotnih oksida će se smanjiti za više od 8% i 10% u poređenju sa 2010. godinom, a stopa reciklaže vatrostalnih materijala nakon upotrebe neće biti manja od 50%. Do 2020. godine, stopa oporavka otpadnih vatrostalnih materijala dostići će više od 75%.
3. Poboljšati industrijsku koncentraciju.
Do 2015. godine biće formirana 2-3 preduzeća za nameštaj sa međunarodnom konkurentnošću i biće izgrađeno nekoliko industrijskih demonstracionih baza. Industrijska koncentracija prvih deset preduzeća dostići će 25%. Do 2020. industrijska koncentracija prvih deset preduzeća će porasti na 45%.
Obradivost vatrostalnih materijala uključuje konzistentnost, slijeganje, fluidnost, plastičnost, kohezivnost, elastičnost, koagulabilnost, otvrdljivost itd.
