Ова врста мулитне опеке која садржи ЗрО2, позната као цирконијумска мулитна цигла, обично се прави методом електричног топљења, а може се произвести и методом синтеровања.
Синтерована цирколл-муллитна цигла је врста посебног ватросталног материјала који користи индустријску глиницу и концентрат циркона као сировину и уводи циркониј у матрицу мулита поступком реакционог синтеровања.
Механичка својства мулита при високим температурама могу се у великој мери побољшати увођењем цирконија у мулитну циглу и ојачавањем фазном трансформацијом. Циркониј може поспешити синтеровање мулитних материјала. Додавање ЗрО2 може убрзати процес згушњавања ЗТМ материјала због стварања материјала и слободних места са ниском тачком топљења. Када је масени удео ЗрО2 30%, релативна теоријска густина, чврстоћа и жилавост зеленог тела синтерованог на 1530 ℃ су 98%, 378 МПа и 4,3 МПа · м1 / 2, респективно.
Тешко је контролисати процес цирколл-мулитне цигле настале реакционим синтеровањем са индустријским глиницом и цирконом као сировином. Генерално, приликом синтеровања, он се згусне на 1450 ℃, а затим загрева на 1600 ℃ за реакцију. ЗрСиО4 се разлаже на ЗрО2 и СиО2 на 1535 ℃, у којима СиО2 реагује са АИ203 да би формирао мулит. Будући да се током распадања ЗрСиО4 појављује део течне фазе, а разлагање ЗрСиО4 може рафинирати честице, повећати специфичну површину и поспешити синтеровање.
Резултати показују да се са порастом циркона микроструктура синтерованих узорака постепено преноси из мреже стубастог корунда у мрежу стубастих муллита. Чврстоћа на савијање узорка се повећава са повећањем садржаја цирконија на високој температури (1400 ℃), а већа вредност се појављује када је садржај цирконија 23,7%, а затим чврстоћа опада. Додавањем циркона може се побољшати отпорност на топлотни удар.
