Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 степени), и има мали коефицијент линеарне експанзије (3,34 × 10-6 степени -1, 25-1600 степени). Такође има одличну топлотну проводљивост (λ графит, 1000 степени =229В/(м · К)), што га чини отпорним на термички пилинг, али склоним оксидацији. Значајна почетна температура оксидације ТА графита је углавном изнад 580 степени. Увођење графита у магнезијум ватросталне материјале побољшава њихову отпорност на шљаку и љуштење.
Када се магнезијум и графит комбинују да би се направиле угљеничне цигле од магнезијум оксида, ватросталне цигле од магнезијевог угљеника показују одличну отпорност на згуру, отпорност на корозију гвожђа, пропусност и отпорност на топлотни удар. Главни разлог је:
Врсте ватросталних опека
(1) Матрица од магнезијум угљене цигле се углавном састоји од графита и праха магнезијума. Честице графита и магнезијума, као и честице магнезијума, окружене су јаком мрежом за везивање угљеника, коју није лако склизнути. Не постоји еутектичка веза између Ц и МгО, нити се производи течна фаза. Само мала количина течне фазе се ствара услед нечистоћа које уносе графит и магнезијум сировине. Због тога, током употребе, када високопропусни * * * у шљаци наиђе на угљеник, он ће се редуковати у метално гвожђе. Због ефекта редукције, повећава се тачка топљења и вискозност шљаке, а пропустљивост се у великој мери смањује.
(2) Неквачивост шљаке и растопљеног гвожђа са графитом. Пошто је контактни угао између шљаке и растопљеног гвожђа и графита изнад 90 степени, направљена цигла од угљеника од магнезијума има одличну отпорност на ерозију шљаке.
(3) Заштитни ефекат формирања густог квадратног слоја магнезијума унутар материјала од цигле од магнезијума од угљеника; На температурама изнад 400 степени, МгО у магнезију реагује са угљеником и ствара Мг пару. Мг пара излази кроз поре и реагује са ФеО у шљаци на граници у контакту са шљаком, поново стварајући магнезијум оксид и формирајући густ слој магнезијума, чиме се спречава инфилтрација шљаке.
(4) Утицај притиска ЦО гаса. Инфилтрирана шљака реагује са угљеником у цигли од магнезијум угљеника да би створила гас ЦО, а притисак у каналу пора може достићи преко 0,2 МПа (2 атм), што може спречити или одложити инфилтрацију шљаке у поре.
Контактирајте ме:
Е-пошта:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
ТЕЛ: 86-0533-4188518 / ФАКС: 86-0533-4188518
Росе:+86-13275332819(вецхат/вхатсапп број)
