Гриндинг Балл Алуминаје сферични мљевши медијум направљен од сировина као што су боксит, ваљак у праху, индустријски прах од алумина и високи - температура алфа алумина у праху. Углавном се користи за дробљење и прераду материјала у индустријама, као што су металургија, грађевински материјали, керамика, итд. Кроз серије, брушење, прављење прашка (праловање / прављење блата), формирање, сушење и високог калцинације. -. Према садржају Алумина, подељен је у средње алуминијумске куглице (60% - 65%), средње високе алуминијумске куглице (75% {- 80%) и високе алуминијумске куглице (преко 90%), међу којима се 92 керамика широко користи због својих перформанси. Алуминијумски оксидни брусилице имају некретнине отпорне на ношење и корозију, погодне за индустрије као што су цемент и електронски материјали; Зирконијска брусилица је припремљена методом погона ЦО, са густином од 6,1 г / цм ³ и тврдоћом ХРА већем или једнаком 90, погодним за прераду фине праха.
Током процеса производње, изостатско прешање и ниско ({0}} Температура брзо пуцање користе се за побољшање густине производа, а температура синтеровања се смањује додавањем синтрање помагала као што је и - псз. С обзиром на смањење ресурса природних камена, годишња потражња за алумина керамичким куглицама достигла је 50000 тона, што игра значајну улогу у побољшању ефикасности млевења и материјалне чистоће. Пројект Балл-а нано Алумина је постигао годишњу производњу производње 20000 тона. Надограђени производ цирконијске брушене куглице, силиконски нитридни мљевци, широко се користи у области коришћења металних руда, што може смањити потрошњу енергије за 40%
Гриндинг Балл Алуминасу важна врста инжењерске керамике и припадају високим - техничким производима. Due to its suitable hardness, moderate density, wear resistance, corrosion resistance, and low price, as well as the problem of metal impurities introduced by metal balls, alumina ceramic balls are widely used in the grinding and processing of raw materials in industries such as white cement, minerals, ceramics, electronic materials, magnetic materials, coatings, and paints. Они су високи - квалитетан средњи меринг. У архитектонској индустрији керамике, ефикасност хабања Алумина керамичке куглице је већа од природне кремена и шљунка. Уз смањење високог фрајера - квалитета природног камена и високих стопа хабања обичних керамичких куглица, керамичке произвођаче ће све више користити керамичке керамичке куглице. Према различитим садржајима глинице, они се могу поделити на медијске групе глисеве, средње високе глисеве глисеве и високог балл-а у алумини. Генерално, класификујемо оне са 60% -65% садржаја АЛУМИНА као средње глисере, оне са 75% -80% Алумини садржаја као средње високе групе Алумина, а оне са преко 90% садржаја глинице као високе групе глинице.
Гриндинг Балл АлуминаДаље се дели у 90 порцулана, 92 порцулана, 95 порцулана и 99 порцулана. Због изузетно високих трошкова производње, 99 порцулана је ретко маса - произведен од великих произвођача, углавном ручно израђене неким посебним керамичким фабрикама. [1]
Средње алуминијумске куглице и средње високе алуминијумске куглице широко прихватају већина керамичких фабрика због њихових нижих цена, која се углавном користе за брушење керамичких празнина. Високе бале Алумина се широко користе у прецизности и дубокој обради густих и чврстих материјала у различитим врстама керамике, глазура, стакла, хемијских и других фабрика због њихових одличних карактеристика, попут велике чврстоће, висока чврстина, висока специфична отпорност на хабање, малу величину, високу отпорност на високу температуру, отпорност на високу температуру и без загађења. Међу њима, високе групе глинице са садржајем 92, најчешће се користе.
Контактирајте ме:
Е-пошта: wp@cnjingganrefractory.com / sdwenping@163.com
Тел: 86-0533-4188518 / Фак: 86-0533-4188518
Росе: +86-13275332819 (Вецхат / Вхатсапп број)
