Силиконска цигла високе топлотне проводљивости

Силицијумска цигла са високом топлотном проводљивошћу је нова врста силицијумске цигле која штеди енергију, која се производи додавањем сировина високе топлотне проводљивости у процесу производње силицијумске цигле, остварујући ефекат уштеде енергије и заштите животне средине. Топлотна проводљивост производа је 15-20 процената већа од оне обичне силицијумске цигле, потрошња горива је уштеђена за више од 3 процента, а НО× у издувном гасу је смањен за 380ппм, а ефекат уштеде енергије а заштита животне средине је очигледна.

Pošalji upit

Preuzimanje

Ćaskanje sada

Opis

1, Опис силиконске цигле високе топлотне проводљивости:

Силицијумска цигла високе топлотне проводљивости се углавном користи у комори за карбонизацију коксне пећи за побољшање топлотне проводљивости коморе за карбонизацију, смањење топлотног оштећења и побољшање коришћења топлотне енергије. Тренутно, главни начини за побољшање топлотне проводљивости силицијумске цигле су повећање садржаја фосфорног кварца, смањење порозности производа, повећање густине производа и додавање металних оксида високе топлотне проводљивости, као што су Цао, Цу2О, Фе2О3, ТиО2 итд

Изаберите сировине силицијум диоксида високе чистоће, посебно Ал2О3 и На2О, са мањим садржајем К2О да бисте обезбедили стварање највеће количине фосфорног кварца. Веома је важно одабрати адитиве састављене од СиО2 како би се побољшала топлотна проводљивост производа и смањила порозност, јер се створени СиО2 депонује у порама цигле, чиме се смањује укупна порозност. Адитиви као што су СиЦ, Си3Н4 и метални силицијум, у које се може додати 2-3 процената металног силицијума да би се добиле силицијумске цигле високе густине и високе топлотне проводљивости са најбољим перформансама.

Да би се осигурало да садржај СиО2 у производу буде већи од 93 процента, то неће утицати на отпорност производа на ватру. Додатна количина металног оксида високе топлотне проводљивости обично није већа од 2 процента. Побољшање финоће и дисперзије додатка може побољшати топлотну проводљивост производа

2, Главне карактеристике силиконске цигле високе топлотне проводљивости

* Висока густина, већа или једнака 1,85 г/цм3

* Топлотна проводљивост силицијумске цигле високе топлотне проводљивости већа је за 15-20 процената од оне обичне силицијумске цигле на 800-1200 степен.

* Висока чврстоћа и отпорност на хабање. Чврстоћа компактне силицијумске цигле високе топлотне проводљивости је 20-40 Мпа већа од оне обичне силицијумске цигле, а њена отпорност на хабање је 40 процената већа од оне код обичне силицијумске цигле.

* Топлотни капацитет силицијумске цигле високе топлотне проводљивости већи је од обичне силицијумске цигле за више од 25 процената.

3, Предности силицијумске цигле високе топлотне проводљивости

* Уштеда енергије: Са повећањем топлотне проводљивости и топлотног капацитета компактне силиконске цигле високе топлотне проводљивости, температура димњака се смањује за око 40 степени, а потрошња гаса се штеди за више од 3 процента.

* ефекат заштите животне средине је добар. Температура димњака је смањена за око 40 степени, а садржај НОКС у отпаду је смањен за око 80 ппм.

* Штеди простор, употреба високе топлотне проводљивости и компактне силицијумске цигле може смањити број рупа у коксарној пећи за 15-20 процената у поређењу са употребом обичне силицијумске цигле, чиме се штеди земљиште.

* Век трајања коксне пећи је продужен, чврстоћа компактне силиконске цигле високе топлотне проводљивости је повећана за више од 40 процената, хабање зида и пода коморе за карбонизацију је успорено, порозност производа је смањена, а корозија алкалија метал у коксном угљу до зида пећи се такође успорава, па се продужава радни век коксне пећи.

4, Користите ефекат

Густа силиконска опека високе топлотне проводљивости први пут је коришћена у компанији Хуаибеи Цокинг Цомпани из провинције Анхуи и Зхенгда Цокинг Цомпани из града Схандонг Ксинтаи. Хуаибеи Цокинг Цомпани је прошла прорачун, потрошња топлоте је смањена за 7 процената, према прорачуну времена коксовања од 22 сата и годишњег времена производње од 8760 сати, употреба густе силицијумске опеке високе топлотне проводљивости у кокс пећи од 4 цм са 50 рупа може уштедети 124 милиона м3 мешаног гаса годишње, што је еквивалентно 20682 тоне стандардног угља. Може се видети да се у комори за карбонизацију коксне пећи користе висока топлотна проводљивост и компактне силиконске цигле, а економска корист је изузетна.

Поређење индекса између компактне силицијумске цигле високе топлотне проводљивости и обичне силиконске цигле

6@UA}W0T25V_7ES%Q[R_1B0

ИТЕМ	Силиконска цигла за општу кокс пећницу	Густа силиконска цигла високе топлотне проводљивости
СИО2 процента	94.5	Веће или једнако 93
Ал2О3 процента	1.2	Мање или једнако 1
Фе2О3 процента	1.2	Мање или једнако 2,2
ЦаО проценат	3.0	2.5
Проценат привидне порозности	22	Мање или једнако 17
БД г/цм3	1.85	1.96~2.07
Права специфична тежина г/цм3	2.33	Веће или једнако 2,34
Чврстоћа на хладно дробљење Мпа	40	60
Поновно загревање линеарне промене 1450степен*2х, проценат	{{0}} плус 0,2	{{0}} плус 0,2
Ватросталност под оптерећењем То.6степен	1650	1660
Стопа термичке експанзије 20степен-1000степенпроценат	1.28	1.22
Проценат заосталог кварца	1.5	0.5
Брзина пузања 1500степен,20-50х, проценат		0.2
	4.5	3
Топлотна проводљивост1100степен w/m.k	1.9-2.1	Веће или једнако 2,50
Чврстоћа на савијање при високим температурама Мпа	3-5	6-7